Passi di installazione

L'attrezzatura è installata a livello su una base di calcestruzzo piatta e fissata con viti a piede (non può essere fissata a seconda delle condizioni di lavoro).

Verificare che le vite di fissaggio siano serrate (la vite centrale del rotore è la vite a rotazione sinistra M12).

3, prima dell'uso, girare il rotore con una chiave dedicata, verificare se il contatto con lo statore, se c'è un fenomeno di blocco, se la situazione sopra non è consentita.

Controllare e collegare il cavo di alimentazione (corrente alterna trifase, tensione di 380 volt, protezione del corpo alla terra) e notare che la direzione di rotazione del rotore dovrebbe essere coerente con la freccia sulla base (rotazione in senso orologiario).

5, collegare l'acqua di raffreddamento e prestare attenzione al segno dell'acqua di ingresso e uscita della bocca.

Quando si avvia il motore, prima premere l'interruttore per verificare se ci sono rumori e vibrazioni. Se la situazione non è normale, si dovrebbe fermare immediatamente e riprovare il funzionamento dopo la risoluzione dei problemi.

7, il lavoro dopo la pulizia dello statore, il materiale residuo nel rotore deve essere effettuato nello stato di funzionamento, prima di girare il grande blocco in direzione contraria all'orologio di non meno di 90 ° dopo la pulizia.

Metodo di regolazione dello spazio del rotore (la regolazione deve essere effettuata nello stato di funzionamento):

a、 Sollievi due maniglie.
b、 La maniglia di movimento guida la rotazione del disco grande, effettua la regolazione dello spazio, lo spazio di rotazione del disco di posizionamento in senso orologiario si riduce e le dimensioni delle particelle del materiale si riducono. L'interruzione di rotazione contraria all'orologio aumenta e le dimensioni delle particelle del materiale sono grosse.

c、 Dopo la regolazione dello spazio del rotore, due maniglie devono essere serrate contemporaneamente (in senso orario).

d、 A seconda delle dimensioni delle particelle e dei requisiti di lotto del materiale lavorato, la viti di limite possono essere regolate dopo la scelta del limite ottimale e dello spazio del rotore per raggiungere lo scopo di limite.

La tazza di burro deve essere regolarmente iniettata con olio.

Requisiti per i materiali di lavorazione:

a、 Non è possibile lavorare materiali solidi secchi, solo lavorazione umida.

b、 Il materiale deve essere rimosso prima della macinazione, la dimensione delle particelle del materiale è inferiore a 1 mm, la durezza del materiale non deve essere superiore a HV309, è severamente proibito il ferro e le particelle di pietra triturata e altri materiali duri nella testa di macinazione per evitare danni alla macchina.

Secondo i requisiti di lavorazione dei materiali, può essere effettuata una o più macinazioni, prima di macinare devono essere eseguiti diversi esperimenti per garantire un buon spazio e un buon flusso.

12, prima dell'uso, prestare costante attenzione alle condizioni di lavoro della macinazione, al tempo di funzionamento. In caso di anomalie deve essere immediatamente fermato e rimuovere l'ispezione.

13, smontaggio dell'assemblaggio dello statore (si prega di notare che l'assemblaggio dello statore uno, due e tre non si può rompere). In primo luogo rimuovere il contenitore rimuovere l'bocco d'acqua in entrata ed uscita, sciogliere la vite a forma di coperchio, rimuovere il disco di scala, tenere la maniglia, girare all'opposto dell'orologio per rimuovere il grande blocco, sollevare il coperchio della testa di macinatura per rimuovere l'assemblaggio dello statore.

14, smontaggio dell'assemblaggio del rotore (si prega di notare che l'assemblaggio del rotore di primo e secondo grado non si può rompere). Dopo aver presentato lo statore, rimuovere l'uscita e avvitare la vite a sinistra per rimuovere il rotore e la ruota. L'assemblaggio del rotore e dello statore può essere effettuato nell'ordine opposto sopra e ogni parte deve essere pulita prima dell'assemblaggio. Durante l'installazione, è necessario applicare l'olio lubrificante idoneo su ogni superficie di contatto e sezione di filettatura.

15, dopo l'usura colloidale o a breve termine non deve essere utilizzato, la cavità interna deve essere ben pulita, per prevenire la corrosione, con aria ad alta pressione. Durante la pulizia si sceglie un detergente adeguato in base a diversi materiali, ma si deve assicurare di non danneggiare la tenuta (materiale di tenuta in gomma butanina).

16, durante il smontaggio si deve prestare attenzione a ciascun anello di tenuta non deve essere danneggiato, montato in modo sbagliato e perso.

17, quando sostituire la ruota della cintura secondo il numero di giri desiderato, prima sciogliere il dado del coperchio del motore, spingere il motore lungo la direzione orizzontale, nella direzione della testa di macinatura, rilassare la cintura triangolare, abbassare la macchina, quindi svettare il dado sull'albero e la vite robusta sull'albero del motore, rimuovere la ruota della cintura originale. Quando si sostituisce la ruota della cintura desiderata, può essere colpita delicatamente con un martello, non può essere colpita con forza, in modo da non danneggiare la ruota della cintura e compromettere la precisione della macchina. Dopo il cambio, fissare con i dadi e le viti e poi sollevare delicatamente la macchina. Una volta che la macchina è in piedi, spingere il motore elettrico lungo la direzione orizzontale per tenere la cintura triangolare stretta e poi un buon coperchio.

Installazione

1, collegare il tubo di alimentazione o il tubo di alimentazione e l'uscita, poi collegare il tubo di circolazione di alimentazione, quindi collegare l'acqua di raffreddamento (JM-L50a, b senza sistema di tubo di acqua fredda) e il tubo di scarico.

2, installare il dispositivo di avvio elettrico, (se l'utente è in grado di montare un contatore di corrente e un indicatore o un convertitore di frequenza, ecc.) dopo aver collegato l'alimentazione, prestare particolare attenzione alla direzione di funzionamento dell'avvio, determinare se il motore ruota nella direzione normale o dal diametro del tubo di alimentazione se la direzione è in linea con la freccia della direzione di rotazione del "segno di allarme rosso" sul colletto. È vietato il giro vuoto (mancanza di liquido all'interno della cavità) e l'inversione.

3, in fabbrica, la scatola di uscita dell'attrezzatura è dotata di viti a limite regolate, lo spazio del disco di macinaggio è in un spazio di dettaglio di lavorazione appropriato. Regolare lo spazio del disco di macinaggio, prima di girare il disco di regolazione in senso orario, quando la rotazione del disco di regolazione si sente un po 'di resistenza si ferma immediatamente, in questo momento la lettura del puntatore del corpo di allineamento della scala sul disco di regolazione determina il movimento e lo spazio del disco di macinaggio statico è '0'. Ma i numeri di lettura sul disco della scala devono essere ricordati che questo numero non è 0 gradi e il disco di macinazione è "0", quindi invertire (al contrario dell'orologio) il disco di regolazione di diversi giri di movimento, il divario tra il disco di macinazione è leggermente più grande di 0. La scala del disco di regolazione è di 0,01 mm per entrata e ritiro. In genere, nel caso di soddisfare i requisiti di dettaglio del materiale di lavorazione, il più possibile per mantenere lo spazio del disco di macinaggio a una certa distanza, mentre la maniglia bloccherà il disco di regolazione, quindi regolare la viti del limite superiore del quadrato dell'ingresso per garantire il corretto funzionamento della macchina.

Dopo aver collegato l'acqua di raffreddamento, iniettare circa 1-2 kg di liquido o altro liquido correlato al materiale di lavorazione e mantenere l'umidità nello stato di reflusso attraverso il tubo di circolazione. Solo allora è possibile avviare la macinatura di colloidi, immediatamente dopo il normale funzionamento viene inserito nella macinatura di colloidi per la produzione di lavorazione, e la macinatura di colloidi rotabile vuota può essere esentata da questo punto.

Prima di chiudere la macchina, aggiungere o lasciare nella cavità una quantità adeguata di acqua o altro liquido correlato al materiale di lavorazione e mantenere l'umidità nello stato di reflusso attraverso il tubo di circolazione. Al momento dell'avvio è necessario anche mantenere una certa quantità di umidità nel contenitore in stato di riflusso e immettere immediatamente il materiale, altrimenti danneggerà le sigillature della combinazione rigida e causerà persino perdite che bruciano il motore.

6, il materiale di lavorazione presta attenzione al carico del motore e scopre che il sovraccarico deve ridurre l'alimentazione.

7, colloidale in movimento, non è consentito chiudere la valvola di scarico, per evitare che la pressione all'interno della cavità di abrasione sia eccessivamente alta e causi perdite.

8, macchina di moltiplicazione colloidale di alta precisione, piccolo spazio del disco di moltiplicazione, velocità di rotazione rapida. Gli operatori devono rispettare rigorosamente il posto, operare secondo le regole, individuare i guasti in tempo utile, risolvere i guasti e riprodurre dopo.

Dopo l'uso della macinatura colloidale, la macchina deve essere sterilizzata e pulita all'interno del corpo, non lasciare che il materiale rimanga nel corpo, per evitare che la macchina venga danneggiata da legami meccanici duri.

Attenzioni particolari

Il materiale di lavorazione non è consentito miscelare sabbia di quarzo, vetro spezzato, frammenti di metallo e altre sostanze dure, è severamente proibito entrare nella produzione di lavorazione colloidale.

L'avvio, la chiusura e l'avvio della pulizia prima e dopo il corpo del mulino colloidale devono essere lasciati acqua o materiale liquido, è vietato girare vuoto e invertire. In caso contrario, un funzionamento improprio potrebbe danneggiare gravemente i componenti meccanici duri o i guasti del disco di abrasione statico, del disco di abrasione o del motore bruciato con perdite.

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Manutenzione

(1) Verificare se il tubo di abrasione colloidale e la combinazione non hanno un fenomeno di rilassamento. Ruotare il molino colloidale con le mani per verificare se il molino colloidale è flessibile.

(2) Aggiungere l'olio lubrificante del cuscinetto nel corpo del cuscinetto, osservare il livello dell'olio deve essere nella linea centrale del marchio dell'olio, l'olio lubrificante deve essere sostituito o completato tempestivamente.

(3) svettare la vite di guida dell'acqua del corpo della pompa di molina colloidale, per l'infusione di guida (o di aspirazione di pasta).

(4) chiudere la valvola di uscita e il manometro di uscita e il manometro di vuoto di importazione.

(5) accendere il motore per verificare se il motore gira correttamente.

(6) avviare il motore, dopo il normale funzionamento della macinatura colloidale, aprire il manometro di uscita e la pompa a vuoto di importazione per mostrare la pressione appropriata, aprire gradualmente la valvola di cancello, controllando contemporaneamente la situazione del carico del motore.

(7) cercare di controllare il flusso e il sollevamento della macina colloidale nell'ambito indicato sulla cartella per garantire che la macina colloidale funzioni in un punto di efficienza più alto per ottenere un grande effetto di risparmio energetico.

(8) durante il processo di funzionamento, la temperatura del cuscinetto non può superare la temperatura ambiente di 35C, l'alta temperatura non deve superare 80C.

(9) Se si scopre che la macinazione colloidale ha un suono anormale dovrebbe immediatamente fermarsi per controllare la causa.

(10) Quando la macinatura colloidale deve smettere di essere utilizzata, prima chiudere la valvola del cancello, il manometro e poi fermare il motore.

(11) Molina colloidale nel primo mese di lavoro, dopo 100 ore di sostituzione dell'olio lubrificante e successivamente ogni 500 ore di sostituzione dell'olio.

(12) regolare spesso il coperchio di riempimento per garantire che la condizione di perdita di gocce all'interno della camera di riempimento sia normale (è opportuno perdere gocce).

(13) controllare regolarmente l'usura del rivestimento dell'asse, dopo l'usura è più grande deve essere sostituito tempestivamente.

(14) colloidale mulino durante la stagione invernale, dopo il parcheggio, la vite inferiore del corpo della pompa deve essere avvitata per pulire il mezzo. Prevenire il congelamento.

(15) la molina colloidale è disattivata a lungo termine, la pompa deve essere completamente smontata, asciugata con acqua, la parte di rotazione e la combinazione saranno rivestite con olio e conservate correttamente.